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          1. 公司新聞
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            反擊式破碎機錘頭的磨損原因及解決辦法

            時間:2018-09-08 09:00:13 瀏覽:
            摘要:反擊式破碎機 錘頭受到撞擊和物料沖刷的雙重作用,磨損程度較高,但更換錘頭不僅消耗大量的金屬材料,而且會因為停產影響設備的生產效率,甚至成為生產的限制性環節,因此研發

            反擊式破碎機錘頭受到撞擊和物料沖刷的雙重作用,磨損程度較高,但更換錘頭不僅消耗大量的金屬材料,而且會因為停產影響設備的生產效率,甚至成為生產的限制性環節,因此研發人員應與用戶一道來分析錘頭磨損的原因,并找出相應的解決辦法,減少生產過程中的經濟損失。以下本文就結合研究結果及用戶的生產實踐經驗,來分析反擊式破碎機錘頭的磨損原因及解決辦法:
             

             

            反擊式破碎機現場

             

            一、材質硬度和韌性配合欠佳:反擊式破碎機錘頭的耐磨性既不單獨與硬度有關,也不單獨與韌性有關,而是較高硬度和良好韌性的相互配合。經過長期實踐證明,相比其他材質來說,有足夠硬化層的高錳鋼錘頭能在工作中體現出很高的耐磨性能,因此生產廠家在選擇材質時,可優先考慮高錳鋼材質。
             

            二、水韌處理不合理:為了增加高錳鋼錘頭的硬度和韌性,需要對其進行水韌處理,但如果處理不當,會降低使用性能,因此,生產廠家在處理高錳鋼錘頭時,一定要注意處理溫度、保溫時間和加熱速度,在保證熱處理后組織的前提下,盡量減少保溫時的氧化和脫碳現象,設法維持中性的爐內氣氛。
             

            三、物料超出規定范圍:如果破碎物料超出反擊式破碎機的承受范圍,就會增加錘頭的磨損程度,因此,用戶可以參考一下鄭航機械提供的兩種方法:①適當增大物料進入破碎機的進料粒徑,比如用篩子篩去低于一定粒徑的物料;②對破碎前的物料進行干燥處理,減少其所含水分,提高物料的硬度系數。
             

            四、工作條件的影響:在破碎作業中,只有少數物料能整塊進入打擊區,而大部分物料,尤其是大塊物料,只有一端進入打擊區,這樣造成物料與反擊式破碎機錘頭產生滑動摩擦,而且反擊板上的粘結粉料會使摩擦更加嚴重,從而引起其迅速磨損。因此為了減少磨損,轉子上的板錘數目不宜過多,轉子的直徑不宜過小,要適當地增加板錘的高度,并盡量地把給入物料中的粉料、泥土和水分預先篩除。
             

             

            反擊破破碎機錘頭的選定


            1、錘頭的鑄造方法:為了提高錘頭的耐磨性,在鑄造時,應在反擊破碎機錘頭的工作面上,涂焊上一層硬質合金或焊上一薄層高錳鋼,或者進行熱處理,這樣可以延長使用時間。
             

            2、錘頭的硬度:要了解選購錘頭的硬度,錘頭重量越重,其所破碎物料的塊度越大,因此,錘頭受到的沖擊載荷也越大。反擊破碎機錘頭的材質要和設備本身的能力相適應。因為保證錘頭的材質有足夠的硬度,這有助于耐磨性的提高,可減輕金屬表面的犁削現象;保證錘頭有足夠的韌性、抑制裂紋的出現擴展、減少疲勞剝落以及提高石材破碎機錘頭的耐磨性。

             

            鄭航機械 專業破碎機生產廠家

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