破碎機
撕碎機轉子及板錘磨損失效的原因及處理
時間：2017-11-06 13:05:39 瀏覽：
摘要:撕碎機轉子及板錘磨損失效的原因及處理 （１）原因分析 在長期運行中，撕碎機的轉子和板錘由于受物料的摩擦和反作用沖擊而出現不均勻磨損，致使板錘與轉子接觸面出現間隙，運
撕碎機轉子及板錘磨損失效的原因及處理
（１）原因分析
在長期運行中，撕碎機的轉子和板錘由于受物料的摩擦和反作用沖擊而出現不均勻磨損，致使板錘與轉子接觸面出現間隙，運轉起來后由于轉子的重心與它的旋轉中心相差很大，進而引起附加離心力，產生振動，過早地磨損軸承，還會使軸彎曲或局部嚴重磨損，使板錘安裝受到影響，板錘懸空并承受彎曲剪切力作用，縮短板錘壽命，板錘螺絲更是經常折斷和彎曲，影響正常作業。
（２）處理辦法
１）修補轉子體、更換板錘時，要求保持轉子部件的平衡。為此，要做好下列準備工作：
①將撕碎機上蓋吊起，卸下三角膠帶，清洗兩端軸承座及軸承；
②清洗后加注機械油，用手轉動轉子，直到靈活輕便為止；
③轉動轉子時觀察其平衡狀況；
④根據轉子轉動時的不平衡情況，確定焊補位置，做出標記；
⑤將轉子長度等分為若干段，每段長度約２００ｍｍ，做出標記；
⑥將待更換的舊板錘卸下，將新板錘逐個稱重，并用粉筆記在該板錘上；
⑦準備好手砂輪、電弧堆焊裝置等。
２）修補轉子，配置板錘的操作步驟：
①在等分好的轉子第一段整個圓周上，用手工電弧對磨損部位進行焊補；
②當焊補到轉子原設計尺寸后，停止焊補并用手砂輪磨平與板錘接觸的那一面；
③依照靜平衡實驗法，觀察轉子平衡狀況。如仍有不平衡現象，可用手工電弧在原堆焊位置繼續堆焊配重，直至轉子平衡為止；
④其他等分段轉子的焊補，參照上述步驟進行；
⑤把重量相同或相差很小的板錘沿修補好的轉子周圍對稱配置安裝，使轉子有較好的平衡。
３）操作維護要點：
①經常檢查板錘（打擊板）、反擊板和護板以及轉子的磨損情況，及時更換或修補磨損部件。緊固聯接螺絲，防止松動脫落。
②留意喂入機內的物料有無夾雜金屬等硬物，發現機器運轉聲音不正常，立即停機檢查。
③均衡喂料，防止堵塞，不得加入超過規定尺寸的物料。
④機器未完全停車，不得打開機身小門進行檢修。
⑤在調整撕碎間隙后，要轉動轉子檢查，避免間隙過小，打壞轉子和反擊板。調整后應注意把反擊板的螺絲上緊。
⑥在設備大修或轉子拆開再裝后，必須保證轉子轉動靈活、重量平衡。打擊板應同時更換，否則轉子重量不平衡，使機體振動。
（１）原因分析
在長期運行中，撕碎機的轉子和板錘由于受物料的摩擦和反作用沖擊而出現不均勻磨損，致使板錘與轉子接觸面出現間隙，運轉起來后由于轉子的重心與它的旋轉中心相差很大，進而引起附加離心力，產生振動，過早地磨損軸承，還會使軸彎曲或局部嚴重磨損，使板錘安裝受到影響，板錘懸空并承受彎曲剪切力作用，縮短板錘壽命，板錘螺絲更是經常折斷和彎曲，影響正常作業。
（２）處理辦法
１）修補轉子體、更換板錘時，要求保持轉子部件的平衡。為此，要做好下列準備工作：
①將撕碎機上蓋吊起，卸下三角膠帶，清洗兩端軸承座及軸承；
②清洗后加注機械油，用手轉動轉子，直到靈活輕便為止；
③轉動轉子時觀察其平衡狀況；
④根據轉子轉動時的不平衡情況，確定焊補位置，做出標記；
⑤將轉子長度等分為若干段，每段長度約２００ｍｍ，做出標記；
⑥將待更換的舊板錘卸下，將新板錘逐個稱重，并用粉筆記在該板錘上；
⑦準備好手砂輪、電弧堆焊裝置等。
２）修補轉子，配置板錘的操作步驟：
①在等分好的轉子第一段整個圓周上，用手工電弧對磨損部位進行焊補；
②當焊補到轉子原設計尺寸后，停止焊補并用手砂輪磨平與板錘接觸的那一面；
③依照靜平衡實驗法，觀察轉子平衡狀況。如仍有不平衡現象，可用手工電弧在原堆焊位置繼續堆焊配重，直至轉子平衡為止；
④其他等分段轉子的焊補，參照上述步驟進行；
⑤把重量相同或相差很小的板錘沿修補好的轉子周圍對稱配置安裝，使轉子有較好的平衡。
３）操作維護要點：
①經常檢查板錘（打擊板）、反擊板和護板以及轉子的磨損情況，及時更換或修補磨損部件。緊固聯接螺絲，防止松動脫落。
②留意喂入機內的物料有無夾雜金屬等硬物，發現機器運轉聲音不正常，立即停機檢查。
③均衡喂料，防止堵塞，不得加入超過規定尺寸的物料。
④機器未完全停車，不得打開機身小門進行檢修。
⑤在調整撕碎間隙后，要轉動轉子檢查，避免間隙過小，打壞轉子和反擊板。調整后應注意把反擊板的螺絲上緊。
⑥在設備大修或轉子拆開再裝后，必須保證轉子轉動靈活、重量平衡。打擊板應同時更換，否則轉子重量不平衡，使機體振動。
